






折彎?rùn)C(jī),顧名思義,是一種用來(lái)對(duì)薄板進(jìn)行折彎的設(shè)備,它折出來(lái)的板中間的彎角一般與板厚有關(guān)系。但有的時(shí)候我們對(duì)于彎角的要求會(huì)超出技術(shù)要求所標(biāo)注的中間彎度,也就是術(shù)語(yǔ)中所說(shuō)的折出來(lái)的制件直線度達(dá)不到要求。那么導(dǎo)致這種情況出現(xiàn)的原因都有哪些呢?又該如何解決呢?小編為大家總結(jié)了一下,下面我們一起來(lái)看一看吧。
1、可能是上刀和下刀不平。因?yàn)槟>邐A角發(fā)生了偏移,所以雖然角度一樣但直線度卻不夠;
2、沒(méi)有撓度補(bǔ)償。道理跟模具沒(méi)有對(duì)齊差不多,都是因?yàn)楫a(chǎn)生了位移。
對(duì)于線材全自動(dòng)折彎?rùn)C(jī)的使用,操作人員要定期檢查機(jī)器是否出現(xiàn)故障以及零部件磨損情況,這樣才能夠有效避免在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的安全問(wèn)題,同時(shí)對(duì)易損件部位,也要定期加入潤(rùn)滑油;設(shè)備在啟動(dòng)后應(yīng)該先空轉(zhuǎn)的運(yùn)行2分鐘左右,對(duì)于上滑板的形成運(yùn)動(dòng)2-3次,如果發(fā)現(xiàn)有什么故障應(yīng)該立即停下檢修,將故障排除,然后待一切正常后在進(jìn)行操作;對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō),操作機(jī)器是需要進(jìn)行崗前培訓(xùn)合格后方能上崗,在生產(chǎn)當(dāng)中每一個(gè)步驟都必須按照標(biāo)準(zhǔn)來(lái)執(zhí)行,而且技術(shù)人員也不能夠在操作過(guò)程中擅自離開(kāi)工作崗位。
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