佛山華粵五金機(jī)械廠(多圖)-衡陽液壓折彎機(jī)：

折邊機(jī),剪板機(jī),折彎機(jī) WD67K電液伺服同步全數(shù)控折彎機(jī)機(jī)身采用整體焊接，經(jīng)過時(shí)效處理后采用整體加工方式，確保了機(jī)床的整體精度和可靠性。液壓系統(tǒng)采用德國立式閉環(huán)控制方式，由荷蘭DELEM數(shù)控系統(tǒng)控制。油缸上腔安裝有力士同步閥塊，由德國進(jìn)口光柵尺檢測上滑塊上下的平衡度及壓力的均勻度，保證了滑塊的同步性和折彎精度。只需要輸入板料厚度、寬度、抗拉強(qiáng)度及折彎角度，系統(tǒng)將會自動控制壓力及滑塊下死點(diǎn)，無需人工調(diào)節(jié)。

在液壓折彎機(jī)的壓力下議決力的作用使胚料形成差別的形狀和尺寸，現(xiàn)在市場上的許多的液壓折彎機(jī)模具利用的材質(zhì)一樣通常都是利用T8或T10、T10A這幾種質(zhì)料，利用者幾種質(zhì)料的模具的質(zhì)量都還可以。

在選用的折彎機(jī)模具的強(qiáng)度與韌性以及耐磨性的優(yōu)劣，一樣通常環(huán)境下利用Cr12MoV鋼做的模具舉行生產(chǎn)就完可以饜足客戶的須要，好的模具是由強(qiáng)度較高的合金調(diào)質(zhì)鋼，其強(qiáng)度、韌性方面都非常的好，并且可以在500度左右的溫度下舉行加工生產(chǎn)。

對于線材全自動折彎機(jī)的使用，操作人員要定期檢查機(jī)器是否出現(xiàn)故障以及零部件磨損情況，這樣才能夠有效避免在運(yùn)行過程中產(chǎn)生的安全問題，同時(shí)對易損件部位，也要定期加入潤滑油；設(shè)備在啟動后應(yīng)該先空轉(zhuǎn)的運(yùn)行2分鐘左右，對于上滑板的形成運(yùn)動2-3次，如果發(fā)現(xiàn)有什么故障應(yīng)該立即停下檢修，將故障排除，然后待一切正常后在進(jìn)行操作；對于企業(yè)來說，操作機(jī)器是需要進(jìn)行崗前培訓(xùn)合格后方能上崗，在生產(chǎn)當(dāng)中每一個(gè)步驟都必須按照標(biāo)準(zhǔn)來執(zhí)行，而且技術(shù)人員也不能夠在操作過程中擅自離開工作崗位。

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