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折邊機(jī),剪板機(jī),折彎?rùn)C(jī)

板料折彎的時(shí)候必須要壓實(shí)，防止再折彎的時(shí)候板料翹起傷及他人。

調(diào)板料在壓膜的時(shí)候必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。

在改變可變的下模的開口的時(shí)候，不允許有任何料和下模來(lái)接觸。

機(jī)床在工作的時(shí)候，機(jī)床的后部是不允許站人。

設(shè)備的在運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候如果發(fā)現(xiàn)模具不正，應(yīng)該立即停下來(lái)校正，并且嚴(yán)禁用手去校正。

禁止超厚的鐵板、鋼板、合金鋼和超過折彎?rùn)C(jī)性能的板料，以免造成機(jī)床的損壞。

對(duì)上、下模具的重合度要經(jīng)常去檢查重合度。

 折彎?rùn)C(jī)受熱不勻的問題：

5、兩條加熱線同樣具有主加熱線。加熱管距離亞克力板的上下高度調(diào)節(jié))。確保雙條線折彎時(shí)R角的大小標(biāo)準(zhǔn)一致。6、控溫功能，雙條加熱線同樣具有標(biāo)準(zhǔn)的電壓調(diào)節(jié)功能(電壓表顯示）。7、臺(tái)面及水循環(huán)裝置為一體的鑄鋁設(shè)計(jì)，保證了機(jī)臺(tái)長(zhǎng)期使，不生銹。8、的鑄鋁臺(tái)面，在2。4米長(zhǎng)度的加熱縫隙調(diào)節(jié)上面具有極大優(yōu)勢(shì)，兩頭及中間的加熱縫隙確保一致寬度（焊接的方管臺(tái)面是遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到的），保證板材折彎的兩頭及中間的R角一致大小。誰(shuí)都知道普通的方管焊接肯定是會(huì)變形，兩頭及中間的加熱縫隙不一樣或者精度達(dá)不到在折彎時(shí)會(huì)有什么樣的后果。

折彎?rùn)C(jī)運(yùn)行前檢查：

5。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘，電液折彎?rùn)C(jī)報(bào)價(jià)，上滑板滿行程運(yùn)動(dòng)2—3次，平面折彎?rùn)C(jī)流程如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停車，電液折彎?rùn)C(jī)訂制，將故障排除，電液折彎?rùn)C(jī)價(jià)格，一切正常后方可工作。6。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號(hào)。7。根據(jù)被折彎板料厚度，形狀尺寸，調(diào)整滑塊行程以及調(diào)整選擇上下模和折彎壓力。平面折彎?rùn)C(jī)流程選擇下模口的大小和驗(yàn)算工件的折彎力，一定要對(duì)照機(jī)床右側(cè)面的折彎力表，工作折彎力不準(zhǔn)大于公稱力。8。調(diào)整上下模間隙的時(shí)候，滑塊必須停在上死點(diǎn)。間隙必須是從大到小來(lái)調(diào)，初調(diào)上下模間隙，肇慶電液折彎?rùn)C(jī)，一般可比板厚大1毫米左右，間隙一定要大于板厚，以免因無(wú)間隙而壓壞模具。

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