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折邊機(jī),剪板機(jī),折彎機(jī)

　隨著數(shù)控系統(tǒng)的不斷發(fā)展，生產(chǎn)商對于機(jī)床設(shè)備自動化程度的要求也越來越高。現(xiàn)代化的生產(chǎn)模式對于生產(chǎn)設(shè)備提出了更高的要求，以往的折彎機(jī)在對工具進(jìn)行多道折彎加工的時(shí)候，必須要同時(shí)對整批工件進(jìn)行多道折彎，這就需要不停的進(jìn)行上下?lián)Q料的工作，而通過數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行控制之后，擋料架和滑塊行程就能夠進(jìn)行的控制，可以連續(xù)不斷的對成批的工件進(jìn)行多道折彎，并且可以保證同批具有極高的成形精度，同時(shí)還會使生產(chǎn)出來的同批產(chǎn)品具有很高的同一性，可以極大的提高生產(chǎn)效率，發(fā)展前景可觀。

　　數(shù)控折彎機(jī)其本質(zhì)是對薄板進(jìn)行折彎的數(shù)控折彎機(jī)模具，該模具由支架、工作臺和夾緊板組成，通過對線圈通電產(chǎn)生對壓板的引力，從而完成對壓板與底座之間薄板的夾持。因?yàn)椴捎昧穗姶帕A持的方法，使得壓板按照特定的工件要求進(jìn)行制作，操作簡單，而且可對帶側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。

折彎機(jī)在航空、精密儀器件、船舶、數(shù)控等行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，它因精度高、容易操作等優(yōu)勢而備受青睞。但是雖然折彎機(jī)有較高的精度，在使用過程中如果操作不當(dāng)或者設(shè)備出現(xiàn)了故障也是會產(chǎn)生誤差的。一旦折彎機(jī)有誤差了，要及時(shí)去檢測排除問題。下面這些操作步驟大家不妨學(xué)習(xí)一下。

首先，要檢查機(jī)器的模具是否出現(xiàn)了受損的情況，如果磨具損耗，那么折彎機(jī)工作肯定是會受到影響的，只要修整模具就能夠解決問題了。

在實(shí)際設(shè)計(jì)中，因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的需要，實(shí)際距離比上述距離還要小的情況，加工廠家往往采用折彎前壓槽處理。由于數(shù)控折彎機(jī)壓線處理，多一道工序，效率稍低，精度較低，原則上盡可能避免。    當(dāng)折彎機(jī)用到的折彎線對工件外觀無影響或可以接受時(shí)，電液數(shù)控折彎機(jī)，則以割孔改善其工藝性，但是這么做的缺點(diǎn)是影響外觀效果，并且因?yàn)楦罹€或者割窄槽時(shí)，一般需要用激光機(jī)切割來完成。    當(dāng)要求保證孔邊距時(shí)，需要在靠近折彎線的孔邊折彎后補(bǔ)加工至設(shè)計(jì)尺寸，但一般這種二次去料不能在沖床上完成，只能在激光切割機(jī)上進(jìn)行二次切割，定位麻煩，這種加工的成本很高。


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