數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的正確使用是減少設(shè)備故障、延長(zhǎng)使用壽命的關(guān)鍵,它在預(yù)防性維修中占有很重要的地位。據(jù)統(tǒng)計(jì)有三分之一的故障是人為造成的,而且一般性維護(hù)(如注油、清洗、檢查等)是由操作者進(jìn)行的。
數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的日常保養(yǎng)要強(qiáng)調(diào)設(shè)備管理、使用和維護(hù)意識(shí),加強(qiáng)業(yè)務(wù)、技術(shù)培訓(xùn),提高操作人員素質(zhì),使他們盡快掌握機(jī)械的性能,嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程,保證設(shè)備運(yùn)行在合理的工作狀態(tài)之中。
今天我們就從折彎方面說起,該設(shè)備在折彎的過程中影其特征因素有很多,除了物料自身的因素外,還與物料本身的板材大小,組成和板材厚度有著重要的作用,所以說影響其對(duì)板材加工情況的因素是非常多的。
操作者日常檢查也是設(shè)備的保養(yǎng)內(nèi)容,操作者是折彎?rùn)C(jī)的直接用戶,為了保證設(shè)備正常運(yùn)行,要求操作者每天應(yīng)該執(zhí)行以下各項(xiàng):檢查所有的防護(hù)板、罩殼和門操作是否適當(dāng),在整個(gè)行程中步進(jìn)每一個(gè)軸,觀察運(yùn)行是否平滑、確保所有軸的限位開關(guān)正常工作并調(diào)整到相應(yīng)的限位位置、檢查導(dǎo)軌是否有劃傷或過度磨損的跡象、檢查導(dǎo)軌清潔器沒有被損壞、觸摸導(dǎo)軌檢查潤(rùn)滑是否適當(dāng)。
數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的日常保養(yǎng)內(nèi)容還包括巡回檢查設(shè)備,根據(jù)數(shù)設(shè)備的先進(jìn)性、復(fù)雜性和智能化高的特點(diǎn),使得它的維護(hù)、保養(yǎng)工作比普通設(shè)備復(fù)雜且要求高的多。
折彎?rùn)C(jī)在應(yīng)用的時(shí)候除了要按照正確的操作方法對(duì)裝備舉行操作之外,還要注意對(duì)加工余量做好測(cè)算工作,加工余量的情況關(guān)系到裝備的應(yīng)用情況,加工余量的過大或者過小都會(huì)對(duì)裝備造成必然的應(yīng)用影響,所以針對(duì)性的對(duì)加工余量舉行計(jì)較確定,可以很好的進(jìn)步裝備的使效率,下面就來給大家說明一下確定加工余量的緊張性。
折彎?rùn)C(jī)選取的精加工余量若過大,會(huì)增長(zhǎng)切削力,從而影響加工精度和工件表面質(zhì)量。反之若精加工余量過小,則工件在上道加工工序留下的偏差又不能消弭,表面缺陷、工序裝夾偏差等都會(huì)加使工件成為垃圾。所以,應(yīng)根據(jù)影響加工余量大小的成分合理地確定精加工余量。
折彎?rùn)C(jī)的工作效率會(huì)受到各個(gè)方面的影響,在使用的過程中我們要尤為注意。干擾達(dá)到一定的程度以后會(huì)使得設(shè)備的使用受到影響,所以我們就需要及時(shí)的去規(guī)避這些因素的產(chǎn)生,下面就來給大家分析一下影響因素。
1、折彎?rùn)C(jī)的工業(yè)干擾中包括在車間內(nèi)各類電氣設(shè)備所引起的電火花,如直流電機(jī)所引起的電火花,接觸器、斷路器、開關(guān)按鈕等的接點(diǎn)電火花等,都會(huì)影響工作效率。
2、電氣設(shè)備啟停通過供電系統(tǒng)對(duì)設(shè)備的干擾,一些氣體放電元件如熒光燈、整流器工作時(shí)所產(chǎn)生的干擾,高頻加熱、脈沖電蝕、電火花加工、可控硅整流等電加工設(shè)備所造成的影響折彎?rùn)C(jī)的干擾等。
3、內(nèi)部干擾是由于機(jī)床本身產(chǎn)生的各種干擾,比如內(nèi)部布局不佳,布線不合理,通過分布電容、電阻等潛在的耦合而形成的內(nèi)部組件的互相干擾。通過公共電源的內(nèi)阻、接地回路的阻抗等耦合,造成的反饋和干擾等等。
4、除此之外,數(shù)控折彎?rùn)C(jī),電源電壓不穩(wěn)定、直流電源的紋波也要造成對(duì)設(shè)備電路的干擾。電氣元件質(zhì)量不好、虛焊、接觸不良、金屬件裝置松動(dòng)、屏蔽體接地不良等都是內(nèi)部干擾的來源。特別是虛焊所引起的干擾,時(shí)通時(shí)斷,時(shí)隱時(shí)現(xiàn)。
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